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如何提高全自动缩径机的工作效率



发布时间:2019.04.23 新闻来源:www.suojingji.org 浏览次数:

    全自动缩径机每分钟可挤压5-10根,每台机每班可生产3000根左右。完全满足制造企业规模化生产要求。挤压后的工件可直接滚丝;挤压部分材料的抗拉强度大大提高,螺纹部分破断力接近或达到杆体破断力。生产的产品抗拉强度和延伸率均达到行业标准要求。

自动缩径机

    全自动缩径机的工作原理

    1、当工作装置不工作时,来自油泵的液压油经电磁换向阀直接流回油箱。
    2、需要夹紧工件时,操控电控按钮,使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油泵的工作油经电磁换向阀进入夹紧油缸的前腔或后腔,用于夹紧或松开动作。
    3、当需要缩径时,操控电控按钮,使电磁换向阀的电磁铁分别供电或停电。来自油泵的工作油经电磁换向阀进入缩径油缸的前腔或后腔,使缩径模具前进或后退,完成工件的缩径。
    4、当外负荷超过系统设定压力时,压力油顶开溢流阀,溢流卸载回流油箱。

    全自动缩径机使用的注意事项:

    1、操作者在使用本机前,必须认真阅读本机《使用说明书》。
    2、必须严格按照操作规程操作。
    3、本机使用前务必接通地线“T”,将地线和地脚螺栓上到一块。
    4、严禁在机器运转中清理机体上的润滑剂。
    5、严禁在机器工作状态下进行检修和调整。

全自动缩径机

    工作效率

    全自动缩径机加工属无切削加工设备,具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可大大提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端 可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。 比仪表车床加工速度快,光洁度高,尺寸准确,能延长料的长度节省料才而降低成本。


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